金屬化薄膜電容是以有機塑料薄膜做介質(zhì)，以金屬化薄膜做電極，通過(guò)卷繞方式制成（疊片結構除外）制成的電容，金屬化薄膜電容所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷繞型之外，也有疊層型。其中以聚酯膜介質(zhì)和聚丙烯膜介質(zhì)應用最廣。

  金屬化薄膜電容即是在聚酯薄膜的表面蒸鍍一層金屬膜代替金屬箔做為電極，因為金屬化膜層的厚度遠小于金屬箔的厚度，因此卷繞后體積也比金屬箔式電 容體積小很多。金屬化膜電容的最大優(yōu)點(diǎn)是“自愈”特性。所謂自愈特性就是：假如薄膜介質(zhì)由于在某點(diǎn)存在缺陷以及在過(guò)電壓作用下出現擊穿短路，而擊穿點(diǎn)的金屬化層可在電弧作用下瞬間熔化蒸發(fā)而形成一個(gè)很小的無(wú)金屬區，使電容的兩個(gè)極片重新相互絕緣而仍能繼續工作，因此極大提高了電容器工作的可靠性。

  從原理上分析，金屬化薄膜電容應不存在短路失效的模式，而金屬箔式電容器會(huì )出現很多短路失效的現象。金屬化薄膜電容器雖有上述巨大的優(yōu)點(diǎn)，但與金屬箔式電容相比，也有如下兩項缺點(diǎn)：一是容量穩定性不如箔式電容器，這是由于金屬化電容在長(cháng)期工作條件易出現容量丟失以及自愈后均可導致容量減小，因此如在對容量穩定度要求很高的振蕩電路使用，應選用金屬箔式電容更好。二是耐受大電流能力較差，這是由于金屬化膜層比金屬箔要薄很多，承載大電流能力較弱。為改善金屬化薄膜電容器這一缺點(diǎn)，目前在制造工藝上已有改進(jìn)的大電流金屬化薄膜電容產(chǎn)品，其主要改善途徑有

  1.用雙面金屬化薄膜做電極；2.增加金屬化鍍層的厚度；3.端面金屬焊接工藝改良，降低接觸電阻。