電容器在電路中起到濾波、耦合、隔直流、儲能的作用。廣泛應用于各種家用電器、計算機、移動(dòng)通訊、汽車(chē)電子、智能電網(wǎng)、航空航天、軌道交通等領(lǐng)域。是電子設備中不可缺少的主要元件之一。電容器行業(yè)認真落實(shí)黨和國家的各項方針政策，在產(chǎn)業(yè)結構、產(chǎn)業(yè)規模、經(jīng)濟效益、技術(shù)水平、出口創(chuàng )匯等方面都取得了很大的成績(jì)，已成為專(zhuān)業(yè)門(mén)類(lèi)基本齊全、品種規格基本配套的行業(yè)體系，成為世界電容器生產(chǎn)大國和出口大國，為國民經(jīng)濟的發(fā)展、國防現代化的建設作出了重大貢獻。

  建國60多年來(lái)，我國電容器經(jīng)歷了從無(wú)到有、從小變大、不斷發(fā)展的過(guò)程：

  電容器銷(xiāo)售額全球第二

  電容器產(chǎn)業(yè)得到高速增長(cháng)，成為世界電容器生產(chǎn)大國和出口大國，滿(mǎn)足了國內整機發(fā)展的需求和出口的需要。

  據行業(yè)統計，我國具有一定規模的電容器廠(chǎng)有600多家。電容器行業(yè)的老國企，如北京第一、第三無(wú)線(xiàn)電器材廠(chǎng)改制進(jìn)入北京七星華創(chuàng )電子股份有限公司，成都宏明無(wú)線(xiàn)電器材廠(chǎng)改制為成都宏明電子股份有公司，電子元件行業(yè)的老三線(xiàn)廠(chǎng)，如貴州083基地、陜西洛南地區的電容器廠(chǎng)通過(guò)重組或改制分別進(jìn)入中國振華集團、西安創(chuàng )聯(lián)電子科技(集團)有限公司。改制后這些企業(yè)均呈現良好的發(fā)展態(tài)勢，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力增強，產(chǎn)品市場(chǎng)受益面增大，經(jīng)濟效益提高，仍然承擔著(zhù)軍工配套任務(wù)，并歷屆進(jìn)入電子元件百強企業(yè)行列。

  電容器的集體、鄉鎮企業(yè)在國家政策的大力支持和引導下，不斷成長(cháng)壯大，已經(jīng)成為電容器的主力軍，廣東風(fēng)華、潮州三環(huán)、廈門(mén)法拉、上海飛樂(lè )、南通江海、湖南艾華、江蘇華威、安徽銅峰、深圳特發(fā)、振華新云、福建火炬、揚州升達、浙江五峰、深圳宇陽(yáng)等企業(yè)都是2012年中國電子元件百強企業(yè)，其中的大部份企業(yè)已成功在境內外上市。

  外資企業(yè)成為電容器出口的主力軍，隨著(zhù)涉外經(jīng)濟體制改革的深化，貿易投資便利化的開(kāi)展，外資企業(yè)、港臺企業(yè)如美國的吉美、日本的村田、京瓷、松下、太陽(yáng)誘電、臺灣的立隆、豐濱、國巨、禾仲堂、香港的萬(wàn)裕、韓國的三瑩、三和、三星電機等都在中國建廠(chǎng)，他們?yōu)樘嵘袊娙萜鞯募夹g(shù)水平和國際市場(chǎng)占有率做出了很大的貢獻。

  據行業(yè)統計，目前我國電容銷(xiāo)售額637億元，占電子元件銷(xiāo)售額13737億元的4。64%，占世界銷(xiāo)售額的24%，僅次于日本(26%)居世界第二位。

  我國電容器行業(yè)的發(fā)展是在80年代彩電國產(chǎn)化的推動(dòng)下發(fā)展起來(lái)的，回憶在1978年以前我國電容器還沒(méi)有一臺自動(dòng)卷繞機、自動(dòng)裝配機、自動(dòng)測量機、自動(dòng)焊接機，通過(guò)“六五”期末至“八五”初期，各類(lèi)電容器就引進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)300多條，各類(lèi)自動(dòng)裝配機、測試機、封裝機、標志機等多達15000—18000臺之多，薄膜電容器的真空鍍膜機就有80—90臺，薄膜能力達20000噸。從此，我國電容器的經(jīng)濟規模不斷擴大、技術(shù)水平不斷提高、品種規格基本齊全，滿(mǎn)足了彩電、冰箱、空調等消費類(lèi)產(chǎn)品配套的需求，但片式電容器的發(fā)展不快。

  “八五”期間，片式元器件是國家重點(diǎn)發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)，并列入國家鼓勵外商投資目錄，外商投資踴躍，合資企業(yè)發(fā)展迅速，我國片式電容器的品種、產(chǎn)量和進(jìn)出口額都有了快速增長(cháng)。如片式陶瓷電容器，1995年的產(chǎn)量只有24。6億只，目前據不完全統計產(chǎn)量在7167億只以上。2011年僅出口就達9265。06億只。片式鉭電容器、片式鋁電解電容器、片式薄膜電容器也都提供了配套和出口。

  進(jìn)入90年代后，隨著(zhù)整機市場(chǎng)尤其是移動(dòng)通信等的高速發(fā)展，對電容器高頻、高溫、高壓、小型化等的要求愈來(lái)愈高，一方面國內電容器廠(chǎng)家在原引進(jìn)的基礎上，進(jìn)行消化吸收，添置設備進(jìn)行研發(fā)，同時(shí)外商獨資、合資企業(yè)也迅速增加，電容器產(chǎn)業(yè)得到高速增長(cháng)，成為世界電容器生產(chǎn)大國和出口大國，滿(mǎn)足了國內整機發(fā)展的需求和出口的需要。

  電容器的產(chǎn)業(yè)鏈已基本形成。制造電容器的工藝設備、原材料已形成產(chǎn)業(yè)群體，滿(mǎn)足電容器行業(yè)的需要并遠銷(xiāo)海外。

  設備：真空鍍膜機、高精高速分切機、自動(dòng)卷繞機、賦能機、自動(dòng)焊接機、自動(dòng)流化床、全自動(dòng)綜合測試機、編帶機、聯(lián)動(dòng)機(焊接、測試、裝殼、灌注、加溫、灌注、加溫測試)、組立機、流延制片機、窯爐、涂銀機、焊接包封機、激光打印機等國產(chǎn)設備基本能滿(mǎn)足需求，但制造高檔電容器的設備如超小型片式元件生產(chǎn)設備、無(wú)鉛再流焊機、金屬化超薄膜電容器生產(chǎn)設備等仍需進(jìn)口。

  材料：聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、金屬化條料、CP線(xiàn)、包封料、高精密塑殼、鋁殼、電解液、高純鋁箔、化成箔等原材料基本滿(mǎn)足國內需求，同時(shí)也銷(xiāo)往韓國、印度、美國、巴西、日本等。但高端電解電容器紙、高端電子漿料、超薄介質(zhì)高容電子陶瓷材料、高性能電容器薄膜等材料仍依賴(lài)進(jìn)口。

  工廠(chǎng)管理與國際社會(huì )基本接軌，企業(yè)擁有了自主知識產(chǎn)權，產(chǎn)品迅速升級換代。電容器企業(yè)在學(xué)習國外先進(jìn)管理經(jīng)驗的基礎上，電容器產(chǎn)品技術(shù)指標采用IEC標準，主要企業(yè)都貫徹了ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OHSAS1800職業(yè)健康安全管理體系、ISOTS16949汽車(chē)行業(yè)標準、QS8000社會(huì )責任標準以及長(cháng)城CQC、UL、CSA、VDE等八國安全認定普遍實(shí)施。交流電容器、防干擾電容器、高壓電容器在全球取得了通行證，產(chǎn)品質(zhì)量有了可靠的基礎保證。廣東風(fēng)華、廈門(mén)法拉、南通江海、益陽(yáng)資江、深訓宇陽(yáng)、常州華威、昆山萬(wàn)豐等企業(yè)在國際、國內市場(chǎng)上已有一定知名度。從事軍工配套的企業(yè)貫徹了國家軍用標準，如振華新云等企業(yè)獲得歐洲航空航天局A級供應商認證資格，確保我國神州載人飛船、常娥探月衛星等國家重點(diǎn)工程使用的國產(chǎn)元件做到了萬(wàn)無(wú)一失。

  電容器企業(yè)加強了產(chǎn)學(xué)研結合，企業(yè)逐漸的從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型轉變?yōu)樯a(chǎn)研發(fā)型和創(chuàng )新型試點(diǎn)企業(yè)，許多企業(yè)成為高新技術(shù)企業(yè)，有的設立了博士后科研工作站，建立了省級、國家級技術(shù)中心，省級工程技術(shù)研究中心，國家重點(diǎn)試驗室等機構，促進(jìn)了電容器企業(yè)產(chǎn)品結構的調整和技術(shù)水平的提升。廣東風(fēng)華、上海飛樂(lè )等企業(yè)獲得的專(zhuān)利數都超過(guò)100項以上。

  產(chǎn)品技術(shù)水平提高、加速升級換代，如多層陶瓷電容器的尺寸已經(jīng)從0603發(fā)展到0402成為市場(chǎng)的主流規格，0201型已批量生產(chǎn)，01005型今年在深圳宇陽(yáng)可量產(chǎn)。材料上Ni電極的成功開(kāi)發(fā)應用成為行業(yè)一個(gè)重大的里程碑。鋁電解電容器產(chǎn)品的壽命從原來(lái)的1000小時(shí)上升到2000小時(shí)，有特殊要求的可達到5000-10000小時(shí)，溫度從原來(lái)的85℃上升到105℃，最高到125℃，高頻低阻抗產(chǎn)品可以替代進(jìn)口，南通江海的高壓大電解風(fēng)靡歐亞，湖南艾華的小高壓電容器敢和日本的紅寶石叫板，超小型鋁電解發(fā)展也很快，華威、信達、風(fēng)華高科的液態(tài)片狀電容器已經(jīng)具有規模，高分子固體片式電容器落戶(hù)江海。高頻、低阻抗、長(cháng)壽命、寬溫度產(chǎn)品正方興未艾。

  增強自主創(chuàng )新和綜合競爭能力

  我國的電容器產(chǎn)品仍以中低檔為主，許多產(chǎn)品仍然嚴重依賴(lài)進(jìn)口。

  我國的電容器產(chǎn)業(yè)既是世界生產(chǎn)大國，也是出口大國，但產(chǎn)品仍以中低檔為主，當前面臨的主要問(wèn)題是：

  一是我國本土生產(chǎn)的，為電容器制造業(yè)配套的電子材料、零配件、儀器設備等上游產(chǎn)品與世界先進(jìn)水平相比仍有差距，許多產(chǎn)品仍然嚴重依賴(lài)進(jìn)口。這已成為制約我國電容器制造業(yè)發(fā)展的重大問(wèn)題。

  如鋁電解電容器，產(chǎn)品年產(chǎn)量已達1000億個(gè)以上，產(chǎn)值200億元人民幣左右。隨著(zhù)國內經(jīng)濟建設的發(fā)展，尤其是在國家新興產(chǎn)業(yè)政策的指導下，風(fēng)電、綠色照明、電動(dòng)或混合動(dòng)力汽車(chē)、動(dòng)車(chē)機組、高壓變頻電源等節能減排產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，中高端鋁電解需求量將進(jìn)一步增大。但為之配套的電解紙，從質(zhì)量上滿(mǎn)足不了中高檔鋁電解電容器配套的要求，必須從國外進(jìn)口，中國海關(guān)數據，電解電容器紙2007年至2011年進(jìn)口數達到17040。534噸。但生產(chǎn)中高檔鋁電解電容器的企業(yè)，在商務(wù)部2007年4月18日對日本原產(chǎn)的鋁電解電容器紙實(shí)施反傾銷(xiāo)調查終裁的決定后，由于征收22%反傾銷(xiāo)稅而導致企業(yè)成本上升，嚴重削弱了該產(chǎn)品出口參與國際市場(chǎng)的競爭力，給鋁電解電容器造成很大的損失。

  二是國內電容器技術(shù)水平與世界先進(jìn)水平相比仍有較大差距，使得我國許多運用新材料的電容器和重要應用領(lǐng)域的關(guān)鍵性電容器依然無(wú)法量產(chǎn)、產(chǎn)品仍以中低檔為主，許多產(chǎn)品仍然嚴重依賴(lài)進(jìn)口，進(jìn)出口逆差逐年增加。2011年電容器進(jìn)出口貿易總額120。99億美元，占電子元件進(jìn)出口總額9。91%，但逆差51。20億美元，是電子元件逆差最大的產(chǎn)品，電容器的逆差從2005年的29。05億美元增加到2011年的51。20億美元，鋁電解電容器的逆差從2005年的4。66億美元增加到2011年的10。78億元，片式多層陶瓷電容器的逆差也從2005年的14。94億美元增加到2011年的30。84億美元，均呈現成倍的增加，片式薄膜電容器進(jìn)口就更多、逆差從2005年的0。1億美元增加到2011年的0。43億美元，增長(cháng)4倍多。

  三是人民幣升值、勞動(dòng)力及人才成本不斷攀升以及原材科和能源價(jià)格上漲，己成為影響電容器生產(chǎn)企業(yè)生存和發(fā)展的重大問(wèn)題。

  四是重復建設現象仍然存在，部份產(chǎn)能過(guò)剩

  2008年全球金融危機發(fā)生后，我國政府及時(shí)投入4萬(wàn)億資金以拉動(dòng)內需、發(fā)展經(jīng)濟，2009年下半年至2011年底，整個(gè)鋁電解電容器市場(chǎng)需求呈現前所